Glaze on keramiikan kaunis ulkokerros, osa on yksinkertaisia ja osa värikkäitä. Keramiikan pinnalla eräänlaisena lasimaisena kerroksena sillä on alhainen veden imeytyminen, vakaat kemialliset ominaisuudet ja korkea lasitekovuus, mikä tekee keramiikasta kestävää, helppo pestä ja pitää puhtaana sekä kestää happoa, alkalia ja suolaa korroosiota vastaan. .
Juuri siksi, että lasitekerroksella on niin tärkeä rooli, lasitusprosessi on ollut välttämätön osa posliinin valmistusprosessia muinaisista ajoista nykypäivään!

Keraamisia lasitteita on monenlaisia. Lasitteen koostumuksen mukaan se voidaan jakaa kalkkilasitukseen, maasälpälasitukseen jne.; polttolämpötilan mukaan se voidaan jakaa korkean lämpötilan lasitteeseen ja matalan lämpötilan lasitukseen; polton jälkeisten ulkonäköominaisuuksien mukaan se voidaan jakaa läpinäkyväksi lasiteeksi, opaalilasiksi, värilliseksi lasiteeksi, kiiltäväksi lasiteeksi, mattalasiksi, kristallilasiksi, lasilasiksi, räjähdyslasite, uunissa vaihdettu lasite jne.; ja on myös monia lasitusmenetelmiä, kuten lasitteen upotus, lasitteen kaataminen, lasitteen ruiskuttaminen, keinuva lasitus, sivelevä lasite jne.
Kastolasitus
Dip lasitteen etuna on ajansäästö ja helppokäyttöisyys. Lasitustyyppejä on kahta tyyppiä: upotetaan koko astian runko lasitesäiliöön ja lasitetaan astian ulompi lasitus. Koko vartalon kastolasi soveltuu yleensä pienten esineiden lasittamiseen. Nämä pienet esineet on helpompi tarttua ja hallita, joten lasitteen kastaminen kerran riittää. Suuret teokset ovat kuitenkin erilaisia. On huomattava, että suurten esineiden lasitusmenetelmänä on ensin levittää sisälasi ja sitten ulkolasi. Koska kun lasitekerros on adsorboitu esineeseen, se kuivuu nopeasti jauheeksi, eikä siihen voi enää koskea, muuten lasitekerros tuhoutuu ja lasittumista tapahtuu polton jälkeen. Ennen ulomman lasitteen levittämistä on varmistettava, että sisälasite on periaatteessa kuiva, jotta esineestä tulee jälleen imukykyinen ja se imee kokonaan lasitelietteen.

Kun sisempi lasite on kuiva, käsityöläinen pitää molemmin käsin sopivasta osasta astiaa, huuhtelee ensin astian pohjan puhtaassa vesialtaassa vähentääkseen liiallista lasitteen imeytymistä pohjaan ja painaa sitten koko astian astian sisään. lasitesäiliö voimalla. Puristus- ja upotusprosessin aikana on huolehdittava siitä, että lasitelietteen pinta on astian suuaukon tasolla, äläkä anna lasitelietteen valua yli astian reunan ja valua astiaan aiheuttaen epätasaista lasitusta.
Lasituskasto on jatkuva prosessi. Kastoaika määräytyy esineen koon ja paksuuden mukaan. Se kestää yleensä 10-20 sekuntia tai jopa kauemmin. Kun kasto on valmis, ota esine pois ja yritä kääntää sitä, jotta se imeytyy tasaisesti. Tämä päättää kastoprosessin.
keinuva lasite

Swinging glaze viittaa menetelmään lasitus astian sisäpuolelle (kutsutaan "sisä lasite"), jota käytetään yleensä syvävatsaisiin ja pienisuisiin astioihin, kuten purkkeihin, pulloihin ja uurnoihin (kulhot, lautaset, astiat jne. suuremmilla aukoilla voi upottaa lasitteeseen kerralla). Menetelmä on ruiskuttaa lasiteliete lusikalla astiaan täyttäen noin puolet astian sisällä olevasta tilasta ja sitten nostaa astiaa ja ravistamalla sitä tasaisella nopeudella, jotta astian sisällä oleva lasiteliete roikkuu tasaisesti astian päällä. aluksen seinä. Jos alus on liian suuri, se vaatii kahden ihmisen työskentelyä yhdessä, ja kahden ihmisen liikkeet on synkronoitava. Sisäpinnan ei yleensä tarvitse olla liian paksua. Kun se on saavuttanut vaaditun paksuuden, kaada jäljellä oleva lasiteliete pois ja lasitus on valmis.
Harjaus lasite

Harjaus lasite, joka tunnetaan myös nimellä "lasitus", on käyttää sivellintä lasitelietteen kastamiseen ja sen levittämiseen aihiolle. Tämä menetelmä nähtiin ensimmäisen kerran Qin- ja Han-dynastioiden primitiivisessä posliinissa. Sitä käytetään enimmäkseen kulmikkaisiin esineisiin tai osittaiseen lasitukseen ja suun, olkapään, pohjan jne. lasittamiseen sekä useiden erilaisten lasitusten levittämiseen samalle aihiolle.
Ruiskutus lasite

Ruiskutuslasite tunnetaan myös puhalluslasitteena. Lasitusruiskutusprosessin tarkoituksena on pääasiassa lisätä lasitekerroksen paksuutta ja kompensoida lasitusprosessin aikana kehoa absorboivan lasitteen paksuusrajaa. Lasitteen ruiskutuksen tulisi olla lasitusprosessin viimeinen vaihe. Lasitekerroksen paksuutta tulee lisätä sen perusteella, että varmistetaan lasitepinnan tasaisuus. Siksi tällä menetelmällä lasitettava keramiikka asetetaan kääntöpöydälle. Kun käsityöläinen pyörittää pyörivää alustaa säännöllisesti, hän ruiskuttaa lasitelietettä suoraan keramiikkaan ruiskulla, ja edellisen lasituksen lasituspinta on periaatteessa kuiva ennen kuin lasite ruiskutetaan uudelleen.
Lasitteen kaataminen & lasitteen kaataminen
Lasituslasituksella voidaan luoda erityinen tehoste virtauksen tunteella. Se on esi-isiemme laajalti käyttämä lasitusmenetelmä, erityisesti Tang-dynastian kolmivärisessä lasitteessa. Käsityöläiset usein kaatavat keramiikkaaihioon useita erivärisiä lasitteita tai käyttävät roisketekniikkaa tai käyttävät eripaksuisia lasitekerroksia tai kaadavat pieniä hiomattomia posliinikiven hiukkasia rungon lasitepinnalle muodostamaan tähden muotoisen vaikutelman, luoden siten ainutlaatuisen kiinnostuksen.
Pyörän lasitus

Pyörän lasitusta käytetään enimmäkseen litteisiin esineisiin, kuten lautasiin ja astioihin. Runko asetetaan pyörivälle tuulikärrylle. Kun se pyörii, käsityöläinen käyttää kulhoa tai lusikkaa kauhaakseen lasitelietteen ja kaataakseen sen rungon keskelle. Keskipakovoiman ansiosta lasiteliete leviää tasaisesti niin, että tuote lasittuu tasapaksuisena ja ylimääräinen lasiteliete heitetään ulos rungosta. Tarkkaan ottaen pyörän lasitus on eräänlainen kaatava lasite.
