Tässä on alhainen kuvaus tekemistämme erilaisista tulosteista:
Suora silkkipainatus
Tämä on suosituin menetelmä yksinkertaisissa malleissa ja usein kustannustehokkain. Se on ihanteellinen mukien painamiseen, koska se siirtää kuvan suoraan mukin runkoon nopeasti.
Suorasilkkipainomenetelmässä kuva painetaan otsikon mukaisesti suoraan mukin pyörivälle rungolle. Tämä prosessi alkaa, kun malli on vastaanotettu asiakkaalta. Vektorigrafiikkaa tarvitaan osana tilausprosessia, jotta mallien reunat ovat tasaiset eivätkä ne näy pikselöityä. Suunnitelmat jaetaan erillisiin viivojen väreihin, joista tulee sitten erilaisia näyttöjä prosessille. Jokaisen näytön suorassa prosessissa toimittamat erilliset värit antavat kirkkaita ja vahvoja värikuvia – erityisesti useimpien keramiikka- ja luuposliinimukien kiiltävällä lasitepinnalla.
Kun näyttö on asetettu koneeseen ja kohdistettu täydellisesti, se tuottaa yhden värin kulkua kohti. Astioiden annetaan kuivua noin 24 tuntia, jotta ne kovettuvat ennen kuin seuraavat värit tulostetaan. Värit voivat olla vierekkäin, mutta muut värit eivät saa pääsääntöisesti olla päällekkäin kuin musta. Tämä on tärkeä seikka tietää, sillä kun lasitteet asetetaan uuniin lopullista polttoa varten, ne sulavat tilapäisesti ja voivat sulautua yhteen, mikä voi muodostaa kelvottoman värisekoituksen.
Jokaisen värin tulee pysyä omalla paikallaan ja riippumattomana viereisistä väreistä. Polton jälkeen jokaisen esineen laatu tarkastetaan, pakataan ja asetetaan valmiiksi kuljettimen tai asiakkaan noutoa varten.
Siirto- tai litotulostus
Tätä prosessia käytetään, kun suunnittelussa on hieman enemmän yksityiskohtia ja ne vaativat inhimillistä kosketusta. Kuvio painetaan paperille, seulotaan ja siirretään sitten varovasti käsin yksittäisen mukin päälle. Tämä on ihanteellinen, jos muki on monimutkainen muoto tai jos se on kietottava mukin ympärille. Siinä on myös laajempi värivalikoima kuin suorasilkkipainatuksessa.
Pinnoille, kuten kahvipannun herkkä kaari tai joidenkin luuposliinimukien huuli, joita ei voi painaa tavanomaisissa muodoissa, käytetään siirtopainatusta. Tämä prosessi varmistaa tarkan, hyvin sijoitetun kuvan ja huolellisesti rekisteröityjä painatuksia, jotka voidaan kiinnittää melkein mihin tahansa pintaan.
Värierottelut asetetaan seulalle ja painetaan erityiselle vahapäällysteiselle paperille. Väri on vahan pinnalla, eikä sitä rullata tai purista sisään. Painatuksen päätyttyä ja kuivumisajan jälkeen on lopullinen kirkas pinnoite, joka peittää koko painatuksen. Tämä tunnetaan peitepinnoitteena, olennaisesti hyytelömäisenä kerroksena, joka pitää painatuksen koossa.
Lämpimässä vedessä liotettuna peitepinnoite ja printti liukuvat poispäin vahapinnasta ja voidaan sitten liu'uttaa paikoilleen mille tahansa pinnalle. Tämä prosessi sopii dekantterilasin taka- tai etumerkkiin, täydelliseen kääresuunnitteluun, lautasen kuoppaan ja reunoihin – jopa mukin reunan sisään.
Kaikki täysväriset työt ja intensiivisesti rekisteröidyt vedokset ja kuviot tulee koristella tällä menetelmällä. Kun astia asetetaan uuniin lopullista polttoa varten, päällyskerros haihtuu noin 400 celsiusasteessa jättäen emalikoristeen astian pintaan. Uunin lämpötilan noustessa 800 C:een emalit sulautuvat astian lasitteen pintaan muodostaen valmiin painatuksen.
Täysväritulostus
Täysväritulostuksessa käytetään neljää väriä, jotka useimmat ohjelmistot tunnistavat, joten voit suunnitella toimistossa ja lähettää suoraan meille. Suosittelemme tulostamaan kuviosi ensin, koska värit voivat vaihdella näytöstä riippuen. Värit tunnetaan nimellä CMYK, cayennen, magentan, oranssin ja mustan sekoitus.
Digitaalinen tulostus
Tätä menetelmää käytetään vain valkoisissa mukeissa. Kustannukset pidetään minimissä, koska veloitamme vain suunnittelusta, emme varsinaisesta työstä. Lasertulostimen tapaan kuvio tulostetaan suoraan paperille, pinnoitetaan ja levitetään sitten käsin mukiin. Valokuvien suosiossa se saa pastellivärit erottumaan.
Digitaalisessa prosessissa käytetään edistyneitä laser- ja ionisaatiotekniikoita, jotka mahdollistavat yksilöllisen mukisarjan tai lyhyen sarjan täysvärisiä mukeja.
Toisin kuin muissa silkkipainatuksen prosessimenetelmissä, joissa käytetään viivavärejä, digitaalisessa prosessissa kuva luodaan täysvärisessä muodossaan uudelleen tietyksi tiedostoksi. Kuva voidaan sitten tulostaa digitaaliseen sävytulostukseen samanlaiselle paperille, jota käytetään siirtotulostuksessa.
Värit on säädetty asiantuntevasti nostamaan ja parantamaan prosessissa saatavilla olevia värejä – tärkeä osa tulostuksen hallintaa. Digitaalisessa emalisarjassa käytetty magenta väri ei ole yhtä vahva tai kirkas kuin seripainettu magenta. Tästä johtuen jotkut täyteläiset korkeapunaiset värit ovat hieman heikompia, vaikka pastellivärit ovatkin erinomaisia.
Lopullinen digitaalinen printti päällystetään kansilla, kuten siirtopainatuksessa, sitten vesi liu'utetaan paikalleen mukin koristeluun. Painatus tarvitsee yläpinnan pitääkseen kuvion paikoillaan, joten pieni, heikko läpinäkyvä avaimenperä saattaa näkyä lopullisessa painatuksessa. Jotta prosessi olisi realistinen ja värit saisivat parhaan mahdollisen vaikutuksen, prosessi sopii parhaiten vain valkoiselle lasiteelle.
3D-tulostus
3D-tulostus ei ole tulostusmenetelmä sinänsä. Siihen kuuluu saven lisääminen mukiin, jotta se saa kohokuvioidun, 3-ulottuvan ilmeen. Se varmasti lisää laatua valmiiseen tuotteeseen ja voi saada logon, brändin tai designin erottumaan joukosta. Tällaisista mukeista voi usein tulla keräilyesineitä.
Tämä prosessi sisältää savenpalan muotoilun ja muovauksen astian ulkopuolelle ennen lasitusta. Kohotettu pinta voidaan värjätä siirtopainatuksella, kuten siirtopainoprosessissa. Lopputuote luo brändillesi uudenlaisen ja mielenkiintoisen visuaalisen näkökulman – varmistaa, että erotut kilpailijoista useammalla kuin yhdellä tavalla!
Painosmääriä on vähintään 1 500 kappaletta, ja kuvitus vaaditaan vektori- tai viivakuvana, yhden värin erottelulla.